東京パックについて

PRODUCTION SYSTEM

生産体制

設計から生産までのフローをご紹介します。

金型の設計から真空成形品の製造・加工・販売まで一貫生産で行い、
スピード、コスト、生産性を追求しています。

製品ができるまで

01
訪 問訪問打ち合わせ
WEBWEB打ち合わせ

訪問対応かWEBなどで打ち合わせを行い、お客様の完成イメージをお伺いします。
WEB打ち合わせでは最新鋭の大型AIモニターを駆使し、打ち合わせを円滑に進めます。
また、本社にお越しの際には、大画面越しに当社の工場をWEB見学することも可能です。
専任の担当営業者がヒヤリングを行い、的確な形状や材料を案内させていただきます。
電話やメールにてお打ち合わせを進めることも可能です。まずはお気軽にご連絡ください。

※WEBミーティングは全国・世界中どこでも可能です。

打ち合わせ
02
設計・図面提出

熟練の設計者が担当営業と密に連携しお客様のご要望のイメージを図面に書き起こします。蓄積されたノウハウを元に形状の懸念点や、ご提案をさせていただきます。
※リテイク・打ち合わせを挟む場合もあります。

設計・図面提出
03
3D設計・モデリング図面提出

CAD/CAMにて形状データと切削データを作成します。2D・3D図面をご提示することでお客様に最終的な形状のイメージをダイレクトにフィードバック出来ます。

3D設計・モデリング図面提出
04
試作・調整

必要に応じて試作用の樹脂型を作製し成型を行い、懸念点のフィードバックや微調整を行います。
実際にテスト成型した成型品に対象の製品を入れて勘合具合などの確認を行っていただくこともできます。
このタイミングで材料の素材を再度検討し、形状に適した材料を提案させていただくことも可能です。
※形状によっては試作を踏まえて修正をはさむ場合があります。

※試作・修正を挟む場合もあります。

05
金型作製

CAD/CAMで作成したデータを元にNCフライスによる金型の削りだしを行います。
※試作・修正を挟む場合もあります。。

金型作製
06
量産

徹底した生産管理・品質管理のもと、高品質な製品を生産します。お客様のご都合に合わせて納期も調整します。
※試作・修正を挟む場合もあります。

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量産
07
検査・梱包

製品の一つ一つを厳重な管理体制のもと専門の担当者が検査を行い、梱包します。

検査・梱包
08
出荷

検査・梱包された製品を納期を守り、確実にお届けします。

出荷
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