部品トレイ・ケース

当社の搬送トレイは、自動化向けに高い寸法精度を提供します。 製品ポケット部分やトレイの位置決めなどの精度要件に応じて、製品の金型あたり面を工夫することがあります。 また、材料による反りの問題も設計段階で抑え、電子部品やコネクター部品の静電気対策として導電性や帯電防止材料を使用することで、ゴミやほこりの付着を最小限に抑えます。 さらに、お客様の要望に合わせてトレイポケットの形状を設計し、製品の擦れや割れを防ぐための技術を提供します。 自動装填機に最適なトレイを提案し、要望に合わせてトレイをスタックするためのソリューションも提供しています。 お客様のニーズに合わせた高品質な搬送トレイをご提供できることをお約束します。

自動車用車載部品には様々な形状や大きさがあり、膨大な種類の部品を使用します。トレイの材料も部品に適した素材を選ぶ必要があります。 昨今、EV（電気自動車）への切り替えにより、重量のある電池に適した強度のあるトレイが求められます。トレイは設計次第で剛性を高めることも可能です。 またトレイの大きさは多種あり、たとえばギアなどを「1トレイに目いっぱい並べたい」といったご要望にもお応えしています。 車載部品トレイに求められる耐油性、耐衝撃性、耐静電気などにも対応できます。

搬送トレイにおいて、自動化向けのトレイには製品ポケット部分、またはトレイの位置決め等の寸法精度がより高く求められます。当社では、製品によっては金型あたり面を製品側にすることによって、さらに寸法精度を出しやすくするなどの工夫をしています。
またトレイは、使用する材料によって「反り」が発生することがありますので、設計段階で反りの発生を抑えることもご提案しています。
電子部品やコネクター部品は、ゴミやほこりを寄せ付ける静電気にデリケートな面もあり、通電性の高い材料を使用することでゴミやほこりの付着を抑えることも可能です。こうした導電性、帯電防止材料についてもご要望に合わせて対応しています。

トレイに対し製品を平置きで並べるよりも製品を縦に格納できる形状に変更し、 横置きよりも多く搭載できるようにしたケースです。
製品の保持性を保ちつつ材料や輸送コストの軽減につなげることが可能です。
レンズ、ウエハー、基板などの薄い製品を収納することに秀でています。

真空成型と新品との組み合わせでトレイの使い勝手が向上。

弊社の連続真空圧空成型機は反転装置がついていますので、初めからトレイを180度回転させて出荷することも可能です。
利点としては使⽤後トレイをもとに戻せば重なるので、廃棄の際に減容ができます。

真空成型の型は射出成型と違い、形状を簡単に修正できるため、リブ等をアレンジしたりトレイの外周に凹みを作ったりすることで、部品の衝撃を吸収する効果のあるトレイを製作できます。

緩衝材を複合することでより安全に精密部品の輸送が可能になります。 実際はダンボールではなく、プラスチック素材でダンボールを真似て作ったものです。 中間部分がダンボールと同じ作りになっているので衝撃に強く、長期使用する通い箱や 保管箱に向いています。

出荷用トレイ、工程内用トレイなど、導電性・耐熱性の要求を満足するJEDEC規格、JEITA規格、ユーザー規格に応じてあらゆる形状のトレイを設計・製作いたします。

使用できる材料
カーボンブラック・カーボンファイバー・セラミックファイバーなどを含有して導電性を付与した、PS・PP・ABS・PPE・PPS・PES・PEEKなど。生分解系材料も使用できます。